混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等)給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。 由于樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號的情況下，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。比如：HLS90樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS120站的生產(chǎn)效率，HLS120樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS180站的生產(chǎn)效率，HLS180樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS240站的生產(chǎn)效率。
所需設(shè)備：
攪拌站本身并不會用到很多破碎設(shè)備，但是其砂石骨料的供應(yīng)區(qū)離不開這些設(shè)備，主要用到碎石生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線等。
需要用到的設(shè)備有：顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動給料機(jī)、振動篩、制砂機(jī)、洗砂機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。
連續(xù)強(qiáng)制式水泥混凝土攪拌站五大系統(tǒng)組成
砂石系統(tǒng)：包括三個給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是兩個或四個），分別用于砂石的計量給料。每個砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。
粉料系統(tǒng)：由儲料倉、儲倉蝶閥、提升螺旋、計量倉、盤式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲倉包括主倉和副倉，單個容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動破拱裝置、料位信號指示裝置。粉料儲倉還帶有除塵系統(tǒng)。
水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。
傳輸-攪拌-儲存系統(tǒng)：由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過計量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。
低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動力柜、傳感器及控制中心等三大部分。
間歇式攪拌站系統(tǒng)組成
攪拌系統(tǒng)為國外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機(jī)，用戶也可指定其他國外攪拌機(jī)。
計量系統(tǒng)骨料計量：標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計量，改進(jìn)型采用電子枰減量法計量；
粉料計量：攪拌機(jī)上方設(shè)水泥計量和粉煤灰計量斗，標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋，無精配裝置；改進(jìn)型攪拌站用變頻器實(shí)現(xiàn)配料粗、精配。水計量：采用三點(diǎn)懸掛式稱量機(jī)構(gòu)，配有粗、精配回路等裝置，確保計量精度。外加劑計量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計量箱、管路單獨(dú)布置，保證計量精確。
除塵系統(tǒng)攪拌站設(shè)獨(dú)立集中除塵器進(jìn)行集中處理，除塵效果好，且避免了攪拌機(jī)腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計量精度。骨料上料系統(tǒng)骨料采用上料皮帶機(jī)一次提升到中儲斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡便等特點(diǎn)。
自動控制系統(tǒng)采用了分布式計算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中管理，具有可靠性。
攪拌系統(tǒng)組成：
混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
1.攪拌主機(jī)
攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。
2.物料稱量系統(tǒng)
物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1%.
3.物料輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
4.物料貯存系統(tǒng)
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
5.控制系統(tǒng)
攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)。控制系統(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。
在選擇購買混凝土攪拌站時，應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下列情況下我們建議您最好有備無患。
a.當(dāng)工地需一次性澆注的量較大（按可選攪拌需攪拌12小時以上），夠件質(zhì)量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，最好選擇兩臺規(guī)格小一點(diǎn)的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機(jī)配制。
b.當(dāng)工地交通不便，維修人員進(jìn)出工地需要花費(fèi)大量時間時，最好選擇用相同較小規(guī)格的雙機(jī)站，或準(zhǔn)備足夠的備件，從而保證施工進(jìn)度順利。
c.當(dāng)施工地較分散，但工地之間距離不太遠(yuǎn)，混凝土輸送車的輸送半徑不超過半小時車程，翻斗車輸送不超過10分鐘車程。最好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益。
攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人-機(jī)對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).
間歇式攪拌站工藝流程是：
生產(chǎn)時先配好不大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料，再投到攪拌機(jī)中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車中。
連續(xù)式攪拌站工藝過程是這樣的：
1）開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達(dá)拌缸口；
2）各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口；
3)攪拌機(jī)回旋攪拌的同時將料向前推進(jìn),料從進(jìn)口開始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?br />
4）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。
5）從啟動生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。
連續(xù)式攪拌站的特點(diǎn)
1）主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無間歇式突發(fā)投料過程。
2）成品進(jìn)車平穩(wěn)：混凝土在較長時間段均勻進(jìn)車，無間歇式突發(fā)卸料過程。
3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。
4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。
5）能耗低：裝機(jī)功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而極易混合均勻。
6）使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。
多維連續(xù)強(qiáng)制式水泥混凝土攪拌站幾大優(yōu)勢
產(chǎn)量大、效率高：連續(xù)平穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機(jī)產(chǎn)量高。
攪拌均勻：進(jìn)入攪拌機(jī)的混合料為均勻料，混合料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌過程為拌和及水化過程，因而攪拌時間可縮短。
不漏漿，磨損�。哼B續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機(jī)對耐磨材料的要求也不高。
故障低：連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3，因此設(shè)備壽命長，故障概率低。
發(fā)達(dá)地區(qū)現(xiàn)代化城市建設(shè)，中西部地區(qū)迅速發(fā)展，東北老工業(yè)區(qū)的振興，都給商品混凝土行業(yè)的發(fā)展帶來了當(dāng)今未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。2003年10月6日國務(wù)院商務(wù)部、公安部、建設(shè)部和交通部聯(lián)合下發(fā)了商改委[341]號《關(guān)于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土的通知》文件中明確指出：全國各地區(qū)應(yīng)采取措施鼓勵發(fā)展預(yù)拌混凝土和干粉沙漿，并將限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土納入工作日程。2005年以前縣級市都要進(jìn)行改造，所以集中預(yù)拌混凝土的發(fā)展不但使工程質(zhì)量得到保證，提高了施工效率，而且改善了施工環(huán)境。
商品混凝土成套設(shè)備的配套產(chǎn)品以及能夠滿足用戶特殊要求的產(chǎn)品將會在未來得到較大發(fā)展。如高性能混凝土攪拌設(shè)備、冷熱攪拌的混凝土攪拌站、長臂架泵車等。此外，國家實(shí)施西部大開發(fā)戰(zhàn)略后，投資規(guī)模將超過以往任何大型工程。由于西部開發(fā)時間跨度長、東西部經(jīng)濟(jì)差距大，能不能集中購買高、精、尖的大型設(shè)備，因此適合西部自然環(huán)境、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的混凝土機(jī)械產(chǎn)品將會被市場看好。
我國是世界上水泥產(chǎn)最最大的國家，1994年全國水泥產(chǎn)量達(dá)420Mt，若以商品混凝土可節(jié)約10%水泥計，按“九五”期間混凝土商品化率全國平均達(dá)25%計，則每年可節(jié)約水泥10.5Mt，合人民幣260億元，這是一筆可觀的數(shù)字。從上海地區(qū)購買混凝土攪拌站用戶的用途看，絕大多數(shù)用子生產(chǎn)商品混凝土，故事實(shí)上混凝土攪拌站與商品混凝土節(jié)省水泥的效益是一致的。
混凝土攪拌站與混凝土攪拌樓相比各有利弊，混凝土攪拌站以其體積小、投資省、機(jī)動靈活而見長，這就是國外攪拌站不為攪拌樓可替代的原因。中國是發(fā)展中國家，工業(yè)水平還不如西方發(fā)達(dá)國家，混凝土攪拌站的發(fā)展與中國的建筑業(yè)一樣方興未艾，前景無限廣闊。
地址：中國-鄭州-國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科學(xué)大道169號 郵編：450001
版權(quán)所有：黎明重工豫ICP備10200540 號-5